镁泥花盆的生产工艺配方并不是固定的，它可以根据不同的生产需求和技术参数进行调整。但通常，镁泥花盆的主要原料包括镁质材料（如氧化镁、氢氧化镁等）、填充料（如木粉、纸浆废渣等）、增强剂（如玻璃纤维等）以及水和其他添加剂。

首先，镁泥花盆的制作过程开始于原料的准备。镁质材料是花盆的主要成分，它赋予了花盆强度和耐久性。填充料如木粉或纸浆废渣不仅可以降低成本，还有助于调节材料的流动性和成型性。增强剂如玻璃纤维则用于进一步提高产品的机械性能。

接下来是混合过程，在这一步中，将准备好的原料按照一定比例混合均匀。混合的比例会根据所需花盆的性能和用途进行调整。例如，如果需要生产更轻便的花盆，可以适当增加填充料的比例；而如果需要更高的强度，则可能需要增加镁质材料和增强剂的比例。

混合好的材料会被送入成型设备进行成型。这一步通常是通过模具来完成的，模具的形状决定了花盆的最终形状。在成型过程中，还需要控制好温度和压力，以确保材料能够充分流动并填满模具的每一个角落。

最后，成型好的花盆会经过一系列的后续处理，如固化、脱模、修整和检验等。这些步骤旨在进一步提高花盆的质量，并确保其符合相关的标准和要求。

总的来说，镁泥花盆的生产工艺配方是一个综合性的技术体系，它涉及到原料选择、混合比例、成型技术以及后续处理等多个方面。通过合理的配方和工艺控制，可以生产出性能优异、外观美观的镁泥花盆。